1、夹具结构设计要点: 
(1)能保证工件定位后占据正确位置。 
(2)要保证工件在整个加工过程中的位置稳定不变,振动小,又要使工件不产生过大的夹紧变形。" />

您的浏览器版本过低,为保证更佳的浏览体验,请点击更新高版本浏览器

以后再说X

澳门新莆京游戏大厅创于2012年,专业研发制造自动组装机,自动装配线等非标自动化设备.

全国服务热线: 18665163597

非标自动化设备夹具的设计制造

所属分类:行业动态 点击次数:0 发布日期:2021-05-05 15:13:50

一、非标自动化设备夹具结构和夹紧力的设计 
1、夹具结构设计要点: 
(1)能保证工件定位后占据正确位置。 
(2)要保证工件在整个加工过程中的位置稳定不变,振动小,又要使工件不产生过大的夹紧变形。 
(3)夹紧装置的复杂程度与生产类型相适应。工件的生产批量越大,允许设计越复杂、效率越高的夹紧装置。 
(4)工艺性好,使用性好。其结构应尽量简单,便于制造和维修;尽可能使用标准夹具零部件。 

二、非标自动化设备夹具的整体刚度设计 
夹具不同于其他环节,他在工艺系统中有着特殊地位,夹具的整体刚度对工件加工的动态误差产生着非常特殊的影响。当夹具的整体刚度远大于其他环节,工件加工的动态误差基本上只取决于夹具的制造精度和安装精度。因此设计夹具时,对夹具的整体刚度应给予足够重视。如因工艺系统其他环节的刚度不足而引起较大的系统动态误差时,也可以采取修正夹具定位元件的方法进行补偿。对一些切削力较大,振动也大的夹具,还应尽可能降低夹具的重心,工件的加工表面应尽可能靠近工作台,以提高夹具的稳定性。
三、非标自动化设备夹具设计的发展趋势 
(1)标准化:夹具在实现通用性的前提下,为降低夹具本身的成本,朝着标准化的方向发展,在通用夹具、组合夹具的基础上,制造的夹具应尽量与标准化机床配套,有利于促进机床夹具本身的商品化和规模化生产,降低夹具自身成本。 
(2)精密化:随着社会各行业对机械加工产品的精度要求越来越高,现代机床夹具已向着高精密化的方向发展,夹具的精密化主要体现在夹具结构的设计上,在对夹具进行结构设计时要充分发挥主观能动性,以实现机械加工向着更高精度的方向发展。 
(3)高效化:因加工行业竞争日益激烈,要求机械加工企业要zui大限度提高工作效率,因此对机床夹具也提出了更高的要求,首先能适应高速加工的要求,并zui大程度降低夹具的辅助时间,提高劳动生产率,保持加工的连续性和安全生产,降低了工人的劳动负荷。 
(4)柔性化:通过对夹具的结构进行科学设计,将不可拆卸机构改造成可拆卸机构,使之可以通过自身的组合、调整来满足各种工艺的需求,设计出结构更加合理、精度更高、并且可自动拆卸、更换的柔性化夹具,提高夹具的工作效率,从而为现代加工提供更好的支持,也使非标自动化设备夹具的设计制造得到了众多企业的重视。 

最新产品

微信咨询

服务时间

周一至周日 9:00-21:00

手机:18665163597 唐 R

首页 产品 手机 顶部